生產(chǎn)磨床磨削液冷卻液不銹鋼紙帶過濾機(jī)紙帶過濾機(jī)主要由以下幾部分組成：液箱、廢布箱、過濾無紡布（通稱過濾紙）、傳動結(jié)構(gòu)、發(fā)訊機(jī)構(gòu)、驅(qū)動裝置、水流緩沖裝置及液泵等。

紙帶過濾機(jī)，用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過濾，也適用于毛胚零件清洗系統(tǒng)的清洗液、工業(yè)用水、有機(jī)溶液及其他溶液中雜質(zhì)的清除。其原理是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達(dá)到凈化液體目的。傳動機(jī)構(gòu)的鏈條、絲網(wǎng)形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網(wǎng)上。工作時攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質(zhì)被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發(fā)訊，減速機(jī)啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現(xiàn)濾布的自動更換;濾布更新后污液液面下降，減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動，機(jī)器進(jìn)入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機(jī)。

生產(chǎn)磨床磨削液冷卻液不銹鋼紙帶過濾機(jī)紙帶過濾機(jī)詳細(xì)介紹以及應(yīng)用：產(chǎn)品分為磁性分離器和紙帶過濾機(jī)兩部分，磁分器由傳動機(jī)構(gòu)、膠輥、磁輥等幾部分組成，過濾機(jī)由傳動機(jī)構(gòu)、鏈條、鏈網(wǎng)及發(fā)令機(jī)構(gòu)等部分組成。是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達(dá)到凈化液體目的。傳動機(jī)構(gòu)的鏈條、絲網(wǎng)形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網(wǎng)上。工作時攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質(zhì)被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發(fā)訊，減速機(jī)啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現(xiàn)濾布的自動更換;濾布更新后污液液面下降，減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動，機(jī)器進(jìn)入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機(jī)。有大量雜質(zhì)的污液首先通過磁輥分離裝置將大量的導(dǎo)磁切屑分離出來，再到紙帶過濾進(jìn)行過濾，污液通過紙帶時，細(xì)微的切屑及雜質(zhì)被吸附到紙帶上表面，切屑及雜質(zhì)逐漸堆積直至紙帶堵塞。此時污液液面上升，浮起浮子，發(fā)訊機(jī)構(gòu)發(fā)訊，減速機(jī)帶動鏈條和鏈條鏈網(wǎng)運(yùn)動，將污物及臟紙帶排入排污箱，污液液面隨之下降，發(fā)訊機(jī)構(gòu)發(fā)訊，減速機(jī)停止工作，機(jī)器進(jìn)入下一工作循環(huán)，從而實現(xiàn)紙帶自動更新。
當(dāng)含有吸磁雜 質(zhì)的冷卻液（切削油或乳化液）進(jìn)入箱體后，經(jīng)過磁性分離器的多次過濾可以將大部分雜質(zhì)過濾掉，而后過濾的液體流經(jīng)紙帶過濾機(jī)進(jìn)行第二次過濾，達(dá)到高精度 的過濾要求。由于已經(jīng)被磁性分離器過濾掉了大部分的雜質(zhì)，故紙帶過濾機(jī)的紙帶耗材使用的將會更久，從而減少了耗材的消耗。紙帶過濾機(jī)過濾布的機(jī)械強(qiáng)度以試用為好，強(qiáng)度大了，造成成本和均勻性等參數(shù)的惡化，不一定很適合。因此，用戶可以測量自己工況下對強(qiáng)度的要求。
紙帶過濾機(jī)在化工類生產(chǎn)過程中，需要利用不含雜質(zhì)的洗液，置換出濾餅中的殘留濾液，即對濾餅進(jìn)行洗滌。